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生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控的主要程序
編輯：2021-09-22 16:43:26
１．監(jiān)督工廠建立健全崗位責(zé)任制，及時(shí)制訂或修訂并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，遵守生產(chǎn)紀(jì)律。
２．督促工廠認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)，特別是保持良好的生產(chǎn)秩序，合理地配備工位器具，保證生產(chǎn)通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。
3．監(jiān)督工廠做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，合理安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
4．督促工廠組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。修理后的設(shè)備要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要搞好工裝，確保工、卡、量、刃具的精度質(zhì)量。
5．做好材料、物資供應(yīng)的質(zhì)量管理。嚴(yán)格入庫物資的檢查和驗(yàn)收，對(duì)不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強(qiáng)物資保管，防止損壞、變質(zhì)。提高服務(wù)質(zhì)量，保證供應(yīng)及時(shí)。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產(chǎn)品，物資部門要對(duì)物資、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。
6．運(yùn)用體系文件對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查并盡量統(tǒng)計(jì)各類信息。不合格因素(不合格指不符合規(guī)定的要求，分為不合格品和不合格項(xiàng))總是會(huì)或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質(zhì)的。如果是一般的不合格，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響不大，這種不合格因素是比較容易糾正的；如果是嚴(yán)重的或是帶有系統(tǒng)性的不合格，則要引起高度的重視，因?yàn)樗鼤?huì)影響體系的正常運(yùn)行，使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷或報(bào)廢。故而質(zhì)量體系中設(shè)置了對(duì)質(zhì)量活動(dòng)的監(jiān)督檢查，以便及時(shí)把不合格因素清理出來，并查明其產(chǎn)生的原因，積極采用相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，把不合格因素解決，以防止再次發(fā)生。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，就要對(duì)其進(jìn)行控制，而且要求分析原因，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。在制定糾正措施的基礎(chǔ)上，對(duì)可能引發(fā)出此類不合格的因素(人、機(jī)、料、法、環(huán))要規(guī)定出約束條件(體系文件、標(biāo)準(zhǔn)等)，以確保這些因素的波動(dòng)不超出約束條件的范圍，這是預(yù)防不合格的基本內(nèi)容。對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤檢查，實(shí)施閉環(huán)歸零管理，從而使生產(chǎn)過程的質(zhì)量得到提高。即使如此，一些因素還會(huì)有波動(dòng)，而且對(duì)引發(fā)波動(dòng)的原因不可能一次就認(rèn)識(shí)得很******、很準(zhǔn)確，這就需要在過程監(jiān)控中不斷地找出原因，發(fā)現(xiàn)一個(gè)，******一個(gè)，使波動(dòng)向著零的目標(biāo)不斷接近。
7．督促工廠改進(jìn)包裝質(zhì)量。要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，制訂包裝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝和檢驗(yàn)，產(chǎn)品包裝不合格的必須返工。要不斷改進(jìn)產(chǎn)品裝潢，達(dá)到美觀大方。
8．督促工廠定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核。審核質(zhì)量體系的建立和實(shí)施，審核質(zhì)量體系的持續(xù)性和有效性。查出不符合項(xiàng)，并審核糾正措施的制定和執(zhí)行情況。
生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控的主要程序
編輯：2021-09-22 16:43:26
１．監(jiān)督工廠建立健全崗位責(zé)任制，及時(shí)制訂或修訂并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，遵守生產(chǎn)紀(jì)律。
２．督促工廠認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)，特別是保持良好的生產(chǎn)秩序，合理地配備工位器具，保證生產(chǎn)通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。
3．監(jiān)督工廠做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，合理安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
4．督促工廠組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。修理后的設(shè)備要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要搞好工裝，確保工、卡、量、刃具的精度質(zhì)量。
5．做好材料、物資供應(yīng)的質(zhì)量管理。嚴(yán)格入庫物資的檢查和驗(yàn)收，對(duì)不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強(qiáng)物資保管，防止損壞、變質(zhì)。提高服務(wù)質(zhì)量，保證供應(yīng)及時(shí)。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產(chǎn)品，物資部門要對(duì)物資、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。
6．運(yùn)用體系文件對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查并盡量統(tǒng)計(jì)各類信息。不合格因素(不合格指不符合規(guī)定的要求，分為不合格品和不合格項(xiàng))總是會(huì)或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質(zhì)的。如果是一般的不合格，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響不大，這種不合格因素是比較容易糾正的；如果是嚴(yán)重的或是帶有系統(tǒng)性的不合格，則要引起高度的重視，因?yàn)樗鼤?huì)影響體系的正常運(yùn)行，使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷或報(bào)廢。故而質(zhì)量體系中設(shè)置了對(duì)質(zhì)量活動(dòng)的監(jiān)督檢查，以便及時(shí)把不合格因素清理出來，并查明其產(chǎn)生的原因，積極采用相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，把不合格因素解決，以防止再次發(fā)生。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，就要對(duì)其進(jìn)行控制，而且要求分析原因，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。在制定糾正措施的基礎(chǔ)上，對(duì)可能引發(fā)出此類不合格的因素(人、機(jī)、料、法、環(huán))要規(guī)定出約束條件(體系文件、標(biāo)準(zhǔn)等)，以確保這些因素的波動(dòng)不超出約束條件的范圍，這是預(yù)防不合格的基本內(nèi)容。對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤檢查，實(shí)施閉環(huán)歸零管理，從而使生產(chǎn)過程的質(zhì)量得到提高。即使如此，一些因素還會(huì)有波動(dòng)，而且對(duì)引發(fā)波動(dòng)的原因不可能一次就認(rèn)識(shí)得很******、很準(zhǔn)確，這就需要在過程監(jiān)控中不斷地找出原因，發(fā)現(xiàn)一個(gè)，******一個(gè)，使波動(dòng)向著零的目標(biāo)不斷接近。
7．督促工廠改進(jìn)包裝質(zhì)量。要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，制訂包裝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝和檢驗(yàn)，產(chǎn)品包裝不合格的必須返工。要不斷改進(jìn)產(chǎn)品裝潢，達(dá)到美觀大方。
8．督促工廠定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核。審核質(zhì)量體系的建立和實(shí)施，審核質(zhì)量體系的持續(xù)性和有效性。查出不符合項(xiàng)，并審核糾正措施的制定和執(zhí)行情況。
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